Çin'de Kullanılan Vakumlu Kurutucu Çeşitleri Nelerdir?

Endüstrinin sürekli gelişmesiyle birlikte dökümlerde hammadde kurutmaya yönelik gereksinimler de sürekli artmaktadır. Sızdırmazlık sağlayan çoğu atmosferik kurutma ekipmanı, düşük kurutma sıcaklığı, yüksek kuruma hızı, enerji tasarrufu, ekipman yalıtımı ve kirliliği önleme özellikleri nedeniyle vakumlu kurutucu olarak tasarlanmıştır.

Günümüzde vakumlu kurutucular çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ekipmanın kurutulması yoluyla, yalnızca ürünlerin atmosferik basınç altında yüzey sertleşmesi olgusu ortadan kaldırılmakla kalmaz, aynı zamanda sterilizasyon amacına da ulaşılabilir. Bunun temel nedeni, vakumlu kurutma malzemelerinin iç yüzeyindeki basınç farkının büyük olmasıdır. Basınç gradyanının etkisi altında su hızla yüzeye doğru hareket eder ve yüzeyde sertleşme meydana gelmez.

Vakumlu kurutucu, vakum gazı kullanır ve havadaki bakterilerin çoğu, bir vakum pompası kullanılarak havayla birlikte çıkarılabilir. Diğer bakteriler oksijen eksikliği nedeniyle ölebilir veya canlılıklarını kaybedebilir, bu nedenle kurutmadan sonra vakumlu kurutucunun sterilizasyon etkisi de çok açıktır.

İkincisi, vakumlu kurutucunun nem alma ve kurutma sistemi, düşük sıcaklıkta kurutma sağlayabilir. Buharlaşma işlemi sırasında suyun sıcaklığı ve basıncı doğru orantılı olduğundan, düşük basınç altında düşük sıcaklıkta kurutma elde edilebilir, bu da gıda, tarım ve yan ürünler için oldukça faydalı olup, organik solventler içeren solventlerin kurutulması ve geri kazanılması için oldukça faydalıdır.

Ayrıca vakumlu kurutucularda ürün çeşitliliğinin sağlanması diğer kurutma ekipmanlarına göre daha kolaydır. Gıda kurutmayı örnek alırsak, vakum derecesi kontrol edilerek ürün köpürtülebilir ve daha sonra işletmenin çeşitlendirilmiş gelişim hedeflerine ulaşmak için kırılgan, hazır ve diğer gıdalar üretilebilir.

Ek olarak, vakumla kurutmanın düşük kurutma sıcaklığı, kurutma odasında göreceli oksijen eksikliği, yağın oksidasyonunu önleme ve pigment kahverengileşmesi gibi bir dizi avantajı vardır ve bu da onu ısıya duyarlı gıdaların kurutulması için çok uygun kılar. Üstelik maliyeti ve kurutma maliyeti nispeten düşük olup, plastik gıda gibi endüstrilerde vazgeçilmez önemli bir üretim ekipmanı haline gelmiştir.